为做到每年加工的任务，海纳公司耐心公司各加工的公司和的管理职能部干好加工的协调机制和行动计划落实一岗双责业务，在现场报道的管理上花臂力，在高效降耗上做篇文章，抓好设备品质，有效率调配出人员管理，加太大年终考核到位，六大新举措，使公司产能分析逐层升高。

进一步强化了场地归整。现各产线能将制作时中其必须 的各式各样素材、产出装置、半产出装置，通过类型、分区域挂放，美观规范安置，会产生的棱边边角料直接深度清理出任务区，放至边角料区；装置始终每日任务清擦，本周维修维修保养、一年维修保养，对素材库、汽车电器库通过再一次归整，事关了其它物资供应备案做账，挂放秩序井然，有用有所改善了场地制作区域环境，增进了任务生产率。

非常给予重视会直接费用测算，节能环保降耗。从生產的每个教学环节上手，最高局限的降生產会直接费用：措施《节支降耗管理制度辦法》统计显示并统计各产量加工原料在使用和所产地品情况报告，属实制作好统计，会直接组织百万元总值差额oem代工资重新分配，奖罚清晰清晰，增长了全体人员降低风险意识；采用按期开幕稳定性高性高工作上例会制度和规程方法培训学校，非常给予重视实地稳定性高性高培训，管控生產实地和设施设备的跑冒漏滴的情况，合理有效地抵御了意外死亡稳定性高性高死亡事故的产生。

重点工作处理，不断增长產好品质类企业产品量。淬炼“產品技艺步奏图“制度处理，对每道研发工艺严格执行侦测记录，损失到人，拒绝接收上道研发工艺不是很符合标准品，双方监察，保证工作调整，研发研发处理看板，求算每道研发工艺符合标准率，显示间题连着处理方法，并由整体绩效考核办监察落实工作整改方案，促进了任何销售人员的损失心，不断增长了產好品质类企业产品量。

搞好协调、强化管理。一是充分发挥生产部门的调度和协调作用，进一步优化资源配置，协调东、西两厂区人员、设备，合理安排生产，把每一项计划分解到车间、班组和个人。二是，加强劳动力管理，对无故旷工7天以上的人员进行除名，健全机制，制约出工不出力、偷奸耍滑的员工，精心组织，用好用活人力资源。三是，加强供应管理，建立供应商管理机制，确保生产材料及时到达。

加大检查力量，抓干时政热点项目。请求各个部门室每季度实施两运行超出点，并成立公司总体检查课题组，每天对项目实现现状、环境菅理现状、品质大问题、官员交找人办事项实现现状等参与性通报批评范文，立刻确立奖惩机制，按百分制参与性检查，直接的参与性待遇划分，并参与性公示了，有效的检查督促了杜六房加盟总部的运行的实现。

目前的生产管理模式充分体现了现代企业管理的理念，深得广大员工的认同，全体员工的精神面貌焕然一新，质量意识、节约意识、安全意识明显增强，过年以来，累计完成产值2000万元，较去年同期两厂区产值之和提高10%，为全年任务目标的完成奠定了坚实基础。

                             ;      （雷 柱）